Die vollautomatische Leimherstellungsmaschine ist eine spezielle Prozessausrüstung, die automatisierte Steuerungstechnologie in den Leimherstellungsprozess integriert. Sein Aufkommen ist ein greifbarer Ausdruck der umfassenden Automatisierung, die in der Wellpappenverpackungsindustrie stattfindet. Der Einsatz eines automatischen Leimherstellungssystems bietet zahlreiche Vorteile: Der gesamte Leimherstellungsprozess unterliegt einer programmierten Steuerung, wodurch eine gleichbleibende und stabile Leimqualität gewährleistet wird. Das System wählt automatisch die genaue erforderliche Rezeptur basierend auf den unterschiedlichen Klebespezifikationen aus. Alle Phasen -von der Klebstoffvorbereitung bis zum Auftragen-werden automatisch computergesteuert ausgeführt, wodurch die Arbeitsintensität und die betriebliche Komplexität erheblich reduziert werden und gleichzeitig die Notwendigkeit eines speziellen Spezialisten für die Klebstoffherstellung-entfällt. Darüber hinaus verfolgt und aggregiert das System automatisch Daten zum Rohstoffverbrauch, um Kostenberichte zu erstellen und so eine genaue Kostenrechnung zu ermöglichen. Zu den weiteren Vorteilen gehören die Möglichkeit zur Lagerung mehrerer Rezepte sowie eine höhere Erfolgsquote bei der Leimproduktion und eine Reduzierung des Abfalls, der während des Herstellungsprozesses entsteht. Optional kann das vollautomatische Leim-{12}}System so konfiguriert werden, dass es Industrieabwässer aus Kartonfabriken-nach entsprechender Aufbereitung durch die Anlagen-im Leim-{15}}Prozess verarbeitet und nutzt, um so die Einhaltung von Umweltschutzbestimmungen sicherzustellen.
Diese Mischmaschine eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl von Materialien-darunter Klebstoffe, Silikondichtstoffe, Polyurethanklebstoffe, Acrylklebstoffe, Automobildichtstoffe, Vergussmassen, Salben, Pasten, Fette, Farben, Kosmetika auf Cremebasis-, Tinten, Pigmente, Emulsionen und Pasten-wie Lebensmittelprodukte und Zusatzstoffe-und kann nahtlos in verschiedene Produktionsabläufe integriert werden. Das System ist in Konfigurationen mit einfacher-Geschwindigkeit, doppelter-Geschwindigkeit und variabler-Geschwindigkeit erhältlich und bietet drei verschiedene Geschwindigkeitsoptionen, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Herstellungsprozesse effektiv gerecht zu werden.