Lange Zeit stützte sich die Beurteilung der Qualität der Furniertrocknung auf traditionelle Methoden, bei denen manuell und stichprobenartig der Feuchtigkeitsgehalt der Furnieroberfläche überprüft wurde, wobei die Gesamtqualität auf der Grundlage empirischer Beurteilungen bewertet wurde. Darüber hinaus werden herkömmliche Geräte aufgrund von Problemen wie hohem Energieverbrauch, häufigen Fehlfunktionen und geringer Steuerungsgenauigkeit nach und nach vom Markt verdrängt. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, haben wir unabhängig einen Online-Feuchtigkeitsdetektor für Furniere entwickelt und ein automatisiertes Steuerungssystem für die Furniertrocknung eingerichtet, das eine Online-Feuchtigkeitsüberwachung umfasst. Dieses Steuerungssystem nutzt den OMRON C200H Programmable Logic Controller (PLC) als zentrale Verarbeitungseinheit. Durch die kontinuierliche Überwachung der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen an den Feuchtigkeitsabzugsöffnungen reguliert das System den Austritt feuchter Luft während des Trocknungsprozesses-und verwandelt die chaotische, unregulierte Entlüftung in einen systematischen, kontrollierten Prozess-und erzielt so erhebliche Energieeinsparungen und Kostensenkungen bei der Furniertrocknung. Darüber hinaus passt das System durch die kontinuierliche Überwachung des Endfeuchtigkeitsgehalts des Furniers die Förderbandgeschwindigkeit des Trockners dynamisch an; Dies verbessert nicht nur die Qualität des getrockneten Furniers, sondern trägt in gewissem Maße auch zu einer Steigerung der Gesamtproduktausbeute bei.
Was die Systemarchitektur betrifft, haben wir ein automatisiertes Steuerungssystem für die Furniertrocknung entworfen und implementiert, das auf einer „SPS + Industrie-PC + Touchscreen“-Konfiguration basiert und sich an den Prinzipien der verteilten Steuerung orientiert. Diese Architektur ermöglicht ein Managementparadigma, das durch eine zentrale Aufsicht in Kombination mit einer verteilten Kontrolle innerhalb der Sperrholzproduktionsumgebung gekennzeichnet ist. Über die Touchscreen-Schnittstelle wurde eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) geschaffen, die Funktionen wie Produktionsüberwachung in Echtzeit, dynamische Datenvisualisierung, Fehleralarme und Produktionsberichte ermöglicht. Mit der weit verbreiteten Einführung von Sensortechnologie und dem Internet der Dinge (IoT) sind die Geräte derzeit in der Lage, Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Echtzeit zu überwachen, ferngesteuert zu bedienen und zu warten sowie Daten rückverfolgbar zu machen, wodurch die mit manuellen Eingriffen verbundenen Kosten gesenkt werden. Unsere Walzen-{10}Furniertrockner bieten eine Reihe von Steuerungsoptionen-darunter manuelle Steuerungssysteme, stufenlose Steuerungssysteme mit variabler Geschwindigkeit und vollautomatische{12}computergesteuerte Systeme-, die je nach spezifischen Kundenanforderungen ausgewählt werden können.