Auswahl der Ausrüstung
Die Auswahl der geeigneten Messerschleifmaschine sollte auf der Grundlage der Länge des zu schleifenden Werkzeugs, der Kantenart (einschneidig oder mehrschneidig), dem Schneidstoff und der erforderlichen Präzision erfolgen. Messerschleifmaschinen bieten beispielsweise eine maximale Schleiflänge von 1,6 Metern bis 10 Metern und sind damit auf die Bedürfnisse von Flachklingen unterschiedlicher Länge abgestimmt. Kantentypen bestehen typischerweise aus einer einzelnen Schneidkante oder können mehrere zusammengesetzte Kanten umfassen, die durch Anpassen des Schleifwinkels erreicht werden.
Betrieb
1. Legen Sie das Messer auf den Messertisch und stellen Sie den Überstand des Werkzeugs auf ca. 0,5–1,0 cm ein; Stellen Sie sicher, dass der Überhang an beiden Enden des Messers identisch ist, und verwenden Sie zur Feineinstellung -die Stellschrauben. Aktivieren Sie den Magnetisierungsschalter am Bedienfeld des elektromagnetischen Spannfutters, um das Messer fest am Tisch zu befestigen. Passen Sie die relative Position der Schleifscheibe und der Klinge an. Wenn sich herausstellt, dass die Klinge Kontakt mit dem Rad hat, drehen Sie das Vorschubhandrad, um sie zu trennen.
2. Schließen Sie die Stromversorgung an und schalten Sie den Hauptnetzschalter ein, um die Maschine in den normalen Betriebsmodus zu versetzen.
4. Drehen Sie das Vorschubhandrad, um die Klinge langsam und gleichmäßig nach innen zu bewegen, bis sie die Schleifscheibe berührt. Passen Sie den Anpressdruck zwischen Messer und Schleifscheibe an, um eine optimale Schleifleistung zu gewährleisten.
Beachten Sie beim Schleifen von Bohrern folgende wichtige Punkte: Richten Sie zunächst die Hauptschneide des Bohrers parallel zur Oberfläche der Schleifscheibe aus. Zweitens positionieren Sie die Bohrerachse in einem Winkel von etwa 60 Grad relativ zur Radoberfläche (entsprechend dem Spitzenwinkel des Bohrers). Sobald die Schneidkante die Scheibe berührt, beginnen Sie langsam nach unten zu schleifen, beginnend an der Hauptschneidkante und über die gesamte Freifläche. Während des Schleifvorgangs sollte die Schneide des Bohrers vertikal oszillieren; Das hintere Ende des Meißels darf sich nicht anheben. Achten Sie außerdem darauf, dass die Bohrerspitze auf der Mittelachse ausgerichtet bleibt und der Schleifvorgang auf beiden Seiten symmetrisch erfolgt.
Wartung
Die Messerschleifmaschine ist ein hochpräzises mechanisches Gerät. Regelmäßige Wartung verlängert die Lebensdauer erheblich.
1. Die Führungsschienen und Gleitflächen sollten regelmäßig geschmiert werden.
2. Die Maschine sollte nach jedem Schleifvorgang gründlich gereinigt werden.
3. Wenn die Schleifscheibe Anzeichen von Rissen oder Absplitterungen aufweist, muss sie sofort ausgetauscht werden.
Bitte beachten Sie bei Messerschleifmaschinen, die mit einem elektromagnetischen Spannfutter ausgestattet sind: Nach längerem Gebrauch kann das elektromagnetische Spannfutter aufgrund von Problemen wie Isolationsfehlern durchbrennen; Die Kosten für die Reparatur oder den Austausch des Geräts können erheblich sein. Wenn Benutzer Reparaturen selbst versuchen, stellt die komplexe Natur des Isolierungsprozesses der elektromagnetischen Spule gewisse Schwierigkeiten dar; Daher muss besonderes Augenmerk auf die ordnungsgemäße Durchführung des Isolierungsverfahrens gelegt werden.
Häufige Fehlerbehebung
Die Netzkontrollleuchte leuchtet nicht: Überprüfen Sie den Netzkabelausgang, den Hauptnetzschalter, die Sicherungen und den Transformator. Fehler bei der Magnetisierung: Überprüfen Sie den Voltmeterwert (der zwischen 110 V und 130 V liegen sollte), Sicherungen, Verkabelung, Stromrelais, Gleichrichterbrücke und das mit der Magnetisierungstaste verbundene Wechselstromschütz. Der Traversenmotor oder der Schleifscheibenmotor funktioniert nicht: Überprüfen Sie den Motor auf Schäden, stellen Sie sicher, dass die dreiphasige Stromversorgung normal ist, prüfen Sie, ob die Verkabelung lose ist, und überprüfen Sie die Kontakte des Wechselstromschützes auf Anzeichen von Verbrennungen. Ausfall des Endschalters: Überprüfen Sie den Endschalter selbst, die manuellen Steuertasten, das Zeitrelais und überprüfen Sie die Verkabelung im Kabelträger auf Beschädigungen oder Kurzschlüsse. Tastenfehler, der den normalen Maschinenbetrieb verhindert: Überprüfen Sie die Tasten, Komponenten im elektrischen Schaltschrank, das Stromrelais, die zugehörigen Schaltkreise, die Luftfahrtanschlüsse, die dreiphasige Stromversorgung, die Sicherungen und den Transformator [9].