Die Leistung eines Leimauftragsgeräts beeinflusst nicht nur die Klebequalität des Furniers, sondern bestimmt auch die Menge des verbrauchten Leims und beeinflusst dadurch die Produktionskosten von Sperrholz. Für Leimauftragswalzen - gelten daher folgende technische Anforderungen:
1) Verbessern Sie die Gleichmäßigkeit des Klebstoffauftrags über die gesamte Oberfläche des Furniers. Zu den konkreten Maßnahmen gehören:
(1) Stellen Sie die Herstellungs- und Installationsgenauigkeit der Komponenten des Leimauftragsgeräts sicher-, indem Sie beispielsweise den Gesamtrundlauf der Arbeitsflächen der Auftrags- und Dosierwalzen relativ zu ihren Achsen sowie die Parallelität zwischen den oberen und unteren Auftragswalzen sowie zwischen den Dosier- und Auftragswalzen gewährleisten.
(2) Durchmesser der Streuwalzen entsprechend vergrößern.
(3) Wählen Sie je nach Art des verwendeten Klebstoffs unterschiedlich harte Gummibeschichtungen für die Auftragswalzen und verwenden Sie unterschiedliche Rillenformen und -abmessungen für die Walzenoberflächen.
2) Um Furniere unterschiedlicher Dicke verarbeiten zu können, muss der Abstand zwischen der oberen und unteren Streuwalze einstellbar sein und die Dicke der Klebeschicht muss leicht kontrollierbar und regulierbar sein. Die Dicke der Kleberschicht wird in erster Linie durch den Spalt zwischen Dosierwalze und Auftragswalze bestimmt; Die Einstellgenauigkeit für diesen Spalt sollte bei etwa 0,01 mm liegen, während die Klebstoffauftragsmenge typischerweise im Bereich von 105 bis 430 g/m² liegt.
3) Erhöhen Sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Komponenten des Leimverteilers und installieren Sie die erforderlichen Sicherheitsschutzvorrichtungen, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.